中鋁河南分公司優(yōu)化生產(chǎn)結構，加強節(jié)能管理，全年節(jié)能20萬噸標準煤，單位萬元工業(yè)增加值能耗降低20%，均創(chuàng)歷史最高水平，被授予“鄭州市節(jié)能先進企業(yè)”稱號。主要做法有：
    1．強化節(jié)能管理，認真落實公司“十一五”節(jié)能目標，嚴格落實節(jié)能責任制，把節(jié)能指標層層分解到各用能單位，嚴格能耗定額管理，篩選出10項主要能耗指標進行月度考核，全年指標優(yōu)化率達到90%。
    2．以70萬噸氧化鋁項目投產(chǎn)為契機，理順工藝流程，優(yōu)化生產(chǎn)結構，合理組織生產(chǎn)，項目提前實現(xiàn)達產(chǎn)目標，拜爾法生產(chǎn)比例同比提高6%，氧化鋁綜合能耗同比降低9%，為節(jié)能降耗發(fā)揮了重要作用。
    3．加強電解槽運行管理，推廣應用降低槽電壓和陽極效應系數(shù)的科研成果；采用新型節(jié)能技術投用碳素3號焙燒爐，碳陽極產(chǎn)品質量顯著提高，充分發(fā)揮了提產(chǎn)增效的作用。
    4．加強能源計量管理，用準確計量和精確控制技術對工藝生產(chǎn)能耗進行有效調控，能源計量率和計量器具配備率達到100%，實現(xiàn)了經(jīng)濟穩(wěn)定運行，充分發(fā)揮了系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)勢。
    5．圍繞“節(jié)約能源，從我做起”主題，深入開展節(jié)能宣傳教育活動，努力營造人人講節(jié)約、事事講節(jié)約、處處講節(jié)約的良好風尚，使節(jié)約能源、反對浪費真正成為全體員工的自覺行動。
    6．堅持推廣以點檢制為核心的設備管理新模式，深化“缺陷管理”，加速高耗能老舊設備的更新改造，設備運轉率和臺時產(chǎn)能顯著提高，重大設備事故和主要設備事故停機率連續(xù)5年保持為零，實現(xiàn)了設備穩(wěn)定、高效、安全運行。