近日，安慶石化電儀部電二車間電試班職工克服重重困難，一舉消除3臺(tái)電子秤嚴(yán)重超差故障，精心調(diào)準(zhǔn)了化肥尿素出廠計(jì)量“定盤星”。不僅防止因包裝誤差造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失，而且維護(hù)了安慶石化“雙環(huán)”尿素產(chǎn)品品牌形象。

      目前，安慶石化化肥油改煤裝置運(yùn)行穩(wěn)定，出現(xiàn)了尿素產(chǎn)銷兩旺的喜人景象。為了確?；誓蛩禺a(chǎn)品出廠走得快、出得好、計(jì)量工作質(zhì)量高，安慶石化電儀部加大對儲(chǔ)運(yùn)包裝系統(tǒng)電子秤的維護(hù)力度，著力保障化肥尿素出廠“咽喉”設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定運(yùn)行。

      電子秤屬于精密電子儀器，并且設(shè)備布局非常緊湊。由于尿素包裝現(xiàn)場環(huán)境潮濕，尿素粉塵重，加上前一時(shí)期化肥裝置長停檢修等因素影響，4月30日，安慶石化5臺(tái)電子秤中的3臺(tái)均出現(xiàn)了嚴(yán)重超差故障。如不能及時(shí)消除電子秤超差故障隱患，輕則造成尿素的包裝質(zhì)量不穩(wěn)定，重則影響尿素產(chǎn)品的正常出廠。面對嚴(yán)峻形勢，電儀部電二車間電試班急生產(chǎn)之所急，組織精干人員迅速趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理。由于受工藝生產(chǎn)的限制，每日下午5點(diǎn)30分后，包裝系統(tǒng)才能停運(yùn)。電試班人員本著服務(wù)精細(xì)化的理念，主動(dòng)加強(qiáng)與工藝人員聯(lián)系，安排加班作業(yè)。他們克服現(xiàn)場粉塵重、作業(yè)空間狹小、悶熱潮濕和光線昏暗等不利因素，對電子秤的內(nèi)存、底閥、傳感器信號(hào)和秤體進(jìn)行徹底而細(xì)致的檢查，重新標(biāo)定和校正了各項(xiàng)參數(shù)，并更換了大量被尿素腐蝕的二次控制線和通訊線。其中兩臺(tái)電子秤的稱重傳感器因老化造成零點(diǎn)漂移過大缺陷，無法再繼續(xù)使用。他們就果斷地予以更換檢修處理。

      經(jīng)過2個(gè)多小時(shí)的連續(xù)檢修調(diào)試工作，他們徹底排除3臺(tái)電子秤的嚴(yán)重超差故障，大大的提高了電子秤系統(tǒng)的可靠性、抗干擾性和運(yùn)行穩(wěn)定性。

(作者:詹慶武檀長書     責(zé)任編輯:白云)