? ??? “不見煙霧漫天，唯看白云悠悠；未聞噪聲陣陣，且聽鹿鳴呦呦。昔日的鋼鐵巨人，今日的綠色家園”。這是寶山鋼鐵股份有限公司《可持續(xù)發(fā)展報告》中的一段話，它更是寶鋼公司今昔巨大反差的寫照。作為一個“高投入、高消耗、高污染”的鋼鐵巨人，寶鋼公司是如何改頭換面的呢？
????? 經(jīng)過不斷實踐與逐步摸索，形成適合公司實際的能源計量管理方式???“全過程系統(tǒng)能源管理方式”。從能源轉(zhuǎn)換、能源介質(zhì)輸送調(diào)配、能源終端使用、余能回收利用等每一個環(huán)節(jié)做好能源計量管理工作，取得了較好的節(jié)能效果。
????? 這就是寶鋼公司的答案。
一
???? ?通過實施先進的能源計量管理，從根本上減少能耗；通過回收利用余能，降低一次能源消耗，減少排放；開展環(huán)保節(jié)能技術的研究與創(chuàng)新，向建設世界一流清潔生產(chǎn)企業(yè)不斷邁進。
??? ? 目前，寶鋼公司各主要生產(chǎn)單元都已建成不同規(guī)模的能源管理中心，為公司整體能源綜合管理，實現(xiàn)能源高效回收和利用，減少能源浪費和無組織使用創(chuàng)造了良好條件。能源中心對能源介質(zhì)實行統(tǒng)一平衡、集中調(diào)整、分配與管理，實時協(xié)調(diào)各單元之間的能源介質(zhì)供需量，有效降低能源介質(zhì)放散損失，特別是減少高爐煤氣的放散率和生產(chǎn)污水排放率，降低了公司的綜合能耗，提高能源的綜合利用效率。
???? ?俗話說，打蛇打在七寸上。能源管理中心猶如寶鋼公司之利刃，一下子就觸到了節(jié)能減排之命脈。
???? ?在提高能源轉(zhuǎn)換效率方面，寶鋼公司重視合理規(guī)劃產(chǎn)線布局，優(yōu)化物流路徑，減少工序間能量損失；在生產(chǎn)工藝上采取提高連鑄比、噴煤率、廢鋼比例以及熱裝熱送水平等措施，節(jié)約資源消耗；以大型高效節(jié)能設備發(fā)揮規(guī)模效益，提高生產(chǎn)技術經(jīng)濟指標等。
??? ? 在余能回收上，寶鋼公司回收的余能主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的電力、蒸汽和轉(zhuǎn)爐煤氣，余熱資源主要是紅焦顯熱、荒煤氣顯熱、燒結(jié)礦顯熱、爐渣和鋼渣顯熱、加熱爐煙氣顯熱、鋼坯（錠）顯熱等。自開展環(huán)境管理體系認證以來，余能資源回收水平逐年提高。尤其是全燒低熱值高爐煤氣發(fā)電機組建成后，全廠副產(chǎn)煤氣得到全部回收利用；改進操作工藝使熱軋熱裝熱送率達到67%以上。其他的余能余熱回收措施還有：利用干法熄焦技術余熱發(fā)電，利用TRT高爐煤氣余壓發(fā)電，利用熱風爐余熱回收等。
????? 寶鋼公司是我國鋼鐵企業(yè)中首家將中水回用在工業(yè)系統(tǒng)的單位，而對工業(yè)用水的循環(huán)利用也是寶鋼“全過程系統(tǒng)能源管理”模式的突出應用。自1998年開始，寶鋼公司逐步建立、建成了26個生活污水處理站，處理污水每年約380萬噸；2001年起，寶鋼公司又將中水回用到清循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，替代工業(yè)補充水。
??? ? 根據(jù)環(huán)境管理體系的運行模式，寶鋼公司從環(huán)境方針的制定、策劃、實施與運行，到檢查、管理評審和持續(xù)改進，將節(jié)水工作從末端排污控制擴展到合理用水、減用新水等全過程控制。在廢水回用方面，公司開發(fā)了PINCH技術，把現(xiàn)有廢水利用PINCH技術進行充分運算、合理安排，提出廢水回用的最佳技術方案，使廢水回用率達到75%以上。在節(jié)約用水方面，推行水資源按質(zhì)分配、合理使用、串接利用等一系列節(jié)水技術，使得循環(huán)水系統(tǒng)在合理調(diào)配、控制水量，確保整個水系統(tǒng)的水量平衡，提高各系統(tǒng)循環(huán)率的基礎上，進一步將各水系統(tǒng)的排污水進行串接利用，即凈循環(huán)水系統(tǒng)的排污水，補充給污循環(huán)水系統(tǒng)，污循環(huán)水系統(tǒng)的排污水補充給水渣循環(huán)水系統(tǒng)，最后被爐渣吸收與蒸發(fā)，實現(xiàn)整個水系的零排放，對環(huán)境沒有任何危害，從而大大減少對新水的取用，盡可能有效地節(jié)約水資源。

二

? ??? 為了走可持續(xù)發(fā)展的道路，進一步提高企業(yè)的國際競爭力，在ISO14001國際標準正式公布之日起，寶鋼公司的領導層即決定率先貫徹ISO14001標準，建立環(huán)境質(zhì)量管理體系，從而把環(huán)境保護工作推向一個新的高度。1998年1月，寶鋼在全國冶金行業(yè)率先獲得ISO14001環(huán)境質(zhì)量管理體系認證。
??? ? 不僅如此，寶鋼公司還先后通過了ISO9001認證和復審、ISO/IEC 17025的計量校準實驗室認證、完善計量檢測體系ISO10012-1認證的計量管理體系等等。
??? ? 根據(jù)相關體系要求，寶鋼公司先后淘汰了落后的、高能耗、重污染的生產(chǎn)單元，關停了不銹鋼分公司平爐、石灰窯、化鐵爐、二煉鋼、三煉鋼等污染重、能耗高的生產(chǎn)工藝和設施，各項環(huán)境指標均有了不同程度的好轉(zhuǎn)，不銹鋼分公司及周邊地區(qū)的環(huán)境面貌得到了前所未有的顯著改善。2004年，關停特殊鋼分公司高污染、高能耗的化鐵煉鋼生產(chǎn)線，每年可減少2772噸粉塵；2005年，全線關停23臺煤氣發(fā)生爐，每年可減少1539噸SO2、91噸煙塵，并徹底消除了煤制氣工藝產(chǎn)生的煤焦油氣味對地區(qū)的污染。
???? ?為滿足內(nèi)部的能源計量控制標準，寶鋼公司在生產(chǎn)過程中大量采用國際先進的清潔生產(chǎn)技術和工裝，以期在過程中減少污染排放，減輕環(huán)境負擔。例如，在國內(nèi)率先采用先進的干熄焦技術、焦油渣和活性污泥再利用技術，節(jié)能并減少環(huán)境污染，提高焦炭質(zhì)量；采用大型低能耗制氧機；裝備世界上第一套全燒高爐煤氣的CCPP發(fā)電機組；采用全燃高爐煤氣鍋爐和摻燒高爐煤氣鍋爐，充分利用高爐煤氣，使高爐煤氣基本無放散，改善了大氣環(huán)境。
? ??? 即便對于過程，寶鋼公司也是一絲不茍，緊盯能源消耗的計量數(shù)字。他們采用先進工裝和技術，從過程中減少污染。比如通過進行全方位的環(huán)境因素識別，公司針對從原燃材料、設備、物資采購，到鋼鐵冶煉、產(chǎn)品制造、成品外運的各個環(huán)節(jié)，修訂和增補環(huán)保設計標準，制定嚴于國際和地方環(huán)境標準的污染物排放內(nèi)部控制標準，作為項目設計的依據(jù)和日常環(huán)境管理的要求，全過程預防和控制污染，各階段努力減輕環(huán)境負荷，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
????? 寶鋼公司對自己是苛刻的。在許多污染物的排放方面，寶鋼公司都制定了較之國家法規(guī)、標準更為嚴格的公司內(nèi)部控制指標。如布袋除塵器排放濃度，國家規(guī)定每標準立方米為150毫克以內(nèi)，而寶鋼公司每標準立方米卻為30毫克以內(nèi)；濕式電除塵器標準，國家規(guī)定每標準立方米為150毫克之內(nèi)，而寶鋼公司每標準立方米卻在35毫克之內(nèi)……
????? 目前，寶鋼公司的識別污染控制、節(jié)材、節(jié)能和綜合利用等方面的環(huán)境因素就達5032個，確定重要環(huán)境因素570個，有145個重要環(huán)境因素制定了目標、指標，采取立項改造方式進行控制，其余425個重要環(huán)境因素通過運行程序、應急預案得到有效控制，一般環(huán)境因素也制定了相應的作業(yè)指導書，從而建立了規(guī)范的能源管理體系與制度，使公司能源管理和資源節(jié)約水平不斷提升。
???? ?現(xiàn)在，寶鋼在固廢利用率、噸鋼新水用量等諸多的計量指標方面，與國際一流鋼鐵企業(yè)相比，已經(jīng)相當接近?！妒澜玟撹F動態(tài)》公布的2005年全球23家“世界級鋼鐵公司”的綜合競爭力排名中，寶鋼公司位居第三，是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)之一。

?
?