11月底，記者在華北油田公司采油工藝研究院采訪獲悉，旨在全面提升華北油田自動化管理水平，減輕生產(chǎn)一線員工勞動強度，為開發(fā)生產(chǎn)及研究決策提供可靠生產(chǎn)數(shù)據(jù)和技術(shù)支撐的油氣田井站自動化監(jiān)控技術(shù)目前已在近900口油水井、70多座計量站以及27座聯(lián)合、接轉(zhuǎn)站投入運行，形成一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的井站遠程監(jiān)控技術(shù)。在日前舉行的“全國第二屆油氣田開發(fā)技術(shù)大會”上，該項目引起廣泛關(guān)注。

　　經(jīng)過30多年開發(fā)的華北油田，先后開發(fā)了54個油田，222個油藏，已建油井4600多口，計量站452座，供熱計量站40座，拉油單井130口，集中拉油站31座，接轉(zhuǎn)站66座，聯(lián)合站37座，集油管線3600余公里，由6個采油單位管理。但是，近年來原油綜合含水大幅度上升、產(chǎn)量遞減、地面工藝流程不適應(yīng)、負(fù)荷不平衡、設(shè)施腐蝕老化嚴(yán)重、能耗高等問題給油氣生產(chǎn)帶來不利影響。

　　針對這一情況，華北油田采油工藝研究院根據(jù)油田生產(chǎn)管理需要，著眼于優(yōu)化自控工藝技術(shù)，推進油田自動化發(fā)展，積極開展技術(shù)攻關(guān)，在單井、計量站、聯(lián)合站等油田生產(chǎn)幾個重要環(huán)節(jié)，分別建立自動化系統(tǒng)，形成單井、計量站和聯(lián)合站監(jiān)控系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上，將各子系統(tǒng)根據(jù)需要分別組合，形成3個層次、規(guī)模大小不同的模式，即單井集群遠程監(jiān)控、單井－計量站集群遠程監(jiān)控、單井－計量站－處理站集群遠程監(jiān)控，從而形成自動化監(jiān)控和生產(chǎn)應(yīng)用決策管理系統(tǒng)。

　　與此同時，這個院積極優(yōu)化計量站自動量油跟蹤監(jiān)控模式、簡化計量站功圖法量油模式及油井遠程調(diào)參控制模式，完善油井遠程監(jiān)控裝置、油井工況無線監(jiān)測裝置、機采井供排協(xié)調(diào)控制技術(shù)等配套技術(shù)，為油田生產(chǎn)過程監(jiān)控提供有效技術(shù)保障。

　　油田自動化監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)的井、站操作方式和生產(chǎn)管理工作制度，巡檢由全面巡檢向故障巡檢轉(zhuǎn)變，設(shè)備管理由事后告知向事前預(yù)知轉(zhuǎn)變；保證了抽油機系統(tǒng)效率的在線測算、及時調(diào)參，提高了系統(tǒng)效率。通過圖像監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和設(shè)備診斷，保障了員工的人身安全和設(shè)備的平穩(wěn)運行。同時，可為油田開發(fā)優(yōu)化決策提供直觀、動態(tài)的綜合診斷分析信息。