一、員工培訓。為了讓所有員工樹立接受終生教育的理念，幾年來，通過各種方式努力提高人員素質，每年年初對所有采、制、化人員制定詳細的培訓計劃并分步實施，對實驗室管理人員及技術骨干分別送出去學習，這些人員回到實驗室后能及時組織其他人員培訓學習或技術交流。幾年來共培訓了實驗室注冊內審員8人次，測量不確定度評定3人次、設備維修管理人員23人次，其中2人次通過了國家實驗室外審員的培訓并考核合格。通過多樣化的培訓方式，大大調動了員工的學習積極性，員工們認識到了學習的重要性。

      二、設備購置。先進的采樣、制樣和化驗設備，確保了結果的準確性。近年來我們更換和添置了大量日本、美國、德國和國內的一些先進設備，其中元素分析儀、測定煤灰成分的X熒光儀、煤灰熔融性測定儀都為進口設備，還有部分發(fā)熱量測定儀和定硫儀也是美國、日本和德國進口設備，從硬件上保證了檢測業(yè)務的正常進行。

      三、質量保證。建立了一套有效的質量保證措施，首先積極參加一些國際、國內組織的能力驗證實驗和統(tǒng)檢實驗。煤質化驗中心從2000年至今，共參加CNAS（CNAL）組織的能力驗證計劃7次。其中2000年8月被實驗室認可委推薦參加了亞太實驗室認可合作組織（APLAC）的能力驗證實驗，結果全部為滿意結果，并受到了認可委員會的表揚。2006年作為能力驗證成績優(yōu)秀單位，在總結會上做了經驗交流。2002年以來，共參加由國家煤檢中心組織的"神華煤"統(tǒng)檢實驗6次，曾多次在總結會上做過經驗交流報告。實驗室內部每半年對所有在用設備進行期間核查，半年進行實驗室內部的不同人員、不同儀器、不同方法的比對實驗和對保留樣品的再檢驗，并對其結果進行評價，發(fā)現(xiàn)其趨勢，識別、發(fā)現(xiàn)潛在不符合和不符合等等。還通過對顧客滿意度的調查、儀器設備的自查、供應品的核查、檢測報告的核查、內部審核、管理評審、監(jiān)督員對技術工作的監(jiān)督等多方面來識別不符合，以尋求改進機會。

      四、檢測方法的使用。為確保使用的國家標準和美國ASTM標準的有效性，每半年要和國家標準委員會以及ASTM標準發(fā)制中心對所有檢測標準檢索一次，有變更標準或首次采用標準方法時，都要對方法確認，并對新舊標準進行對比，同時組織所有人員培訓學習、并對其進行考核，以確保正確運用標準方法。