為了使節(jié)能減排活動(dòng)收到實(shí)效,煉鐵廠立足實(shí)際,以降低工序能耗為突破口,引深節(jié)能減排工作。
首先,從源頭抓起,以降低爐內(nèi)燃料消耗入手,重新制定出臺(tái)原燃料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。要求責(zé)任單位嚴(yán)把原燃料質(zhì)量關(guān),杜絕不合格料進(jìn)廠,給生產(chǎn)均衡穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
其次,以技術(shù)革新為手段,細(xì)化提高風(fēng)溫、提高煤比技術(shù)攻關(guān)方案,引進(jìn)先進(jìn)余熱、余能回收技術(shù)。為充分利用好熱風(fēng)爐煙氣余熱,提高助燃空氣的溫度,要求各高爐定時(shí)清理、維護(hù)熱交換器,掌握合適的空氣過剩系數(shù),調(diào)整好煤氣、空氣配比,提高熱風(fēng)爐燒爐技術(shù),在現(xiàn)在的基礎(chǔ)提高風(fēng)溫10℃;同時(shí)為提高煤粉燃燒率,提高煤粉利用率,降低綜合焦比,近期引進(jìn)“煤粉添加高爐煤焦活性輔料”試用技術(shù);對TRT工程即將進(jìn)入試投產(chǎn)階段的實(shí)際情況,各相關(guān)技術(shù)人員要積極深入研究,作好投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備。
第三,加強(qiáng)技術(shù)交流,強(qiáng)化內(nèi)部管理。為提高高爐操作人員技術(shù)水平,降低人為操作波動(dòng),要求各高爐細(xì)化技術(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一三班操作,定期召開技術(shù)攻關(guān)會(huì),對綜合燃料比偏高難題,拓寬廣度,深挖潛力,尋找差距與措施;對所有進(jìn)出廠物料要準(zhǔn)確稱量,加強(qiáng)計(jì)量管理,做好回收工作,提高二次能源回收率;對送風(fēng)系統(tǒng)、蒸汽管道、設(shè)備閥門跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,除采取發(fā)現(xiàn)一處,治理一處的措施外,還要依托技術(shù)改造進(jìn)行徹底解決,從根本上實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
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