面對(duì)今年嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，雙星中原公司在成本管理上，把挑戰(zhàn)當(dāng)成機(jī)遇，為確保稱重、計(jì)量準(zhǔn)確，從源頭扼住消耗的“咽喉”，在把好源頭控制關(guān)上狠抓原材料進(jìn)廠后的計(jì)量工作，增強(qiáng)員工的節(jié)能降耗意識(shí)，提高膠料的利用率，減少動(dòng)力費(fèi)用，降低單位成本。為杜絕員工在稱重計(jì)量上圖省事，在收付環(huán)節(jié)上增加了24條制度法規(guī)、2個(gè)控制點(diǎn)和6臺(tái)秤，完善了計(jì)量工作，堵住了計(jì)量上的死角，提高計(jì)量工作的準(zhǔn)確性，并由財(cái)務(wù)部牽頭，成立成本統(tǒng)計(jì)檢查小組，針對(duì)生產(chǎn)不協(xié)調(diào)造成忽視成本核算失真，進(jìn)行核查，發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)即召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，給予批評(píng)、教育和落實(shí)。如3月14日，對(duì)平板車間毛坯數(shù)量復(fù)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)甲Ｂ足毛坯的數(shù)量與帳卡不符，及時(shí)召開了車間相關(guān)人員的現(xiàn)場(chǎng)教育會(huì)，對(duì)收發(fā)員、成本員及車間主任、廠長(zhǎng)進(jìn)行連鎖考核，提高骨干的工作質(zhì)量和員工的節(jié)能降耗意識(shí)，帶動(dòng)成本管理有序進(jìn)行。3月份，雙星中原公司產(chǎn)品質(zhì)量一等品率99.983%，與去年同期相比超出0.02個(gè)百分點(diǎn)。