今年以來，鄂州市企業(yè)積極響應(yīng)國家建設(shè)資源節(jié)約型、可持續(xù)發(fā)展社會的號召，積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式走節(jié)能性經(jīng)濟的道路，根據(jù)自身實際積極探索、科學(xué)實踐，產(chǎn)生了不少好經(jīng)驗、好辦法，涌現(xiàn)了許多計量節(jié)能的典型單位，既給企業(yè)自身帶來了明顯的經(jīng)濟效益，又為其它企業(yè)提供了很好的榜樣。 楓樹線業(yè)有限公司努力提高科技含量，不斷增加對高新設(shè)備的投入，既大幅提高了臺時產(chǎn)量，又降低了半成品的不合格率和返工率，從而有效地降低了單位產(chǎn)品能耗。 晶牌水泥有限公司對外密切關(guān)注同業(yè)電能計量管理動態(tài)，及時把握計量節(jié)能信息；對內(nèi)不斷完善電能計量目標(biāo)考核，電能降耗指標(biāo)落實到每天、每個部門、每個崗位；此外還積極采用計量控制新技術(shù)，如2004年投資10余萬元配置熱質(zhì)配料系統(tǒng)控制立窯煤耗項目，就實現(xiàn)年節(jié)煤49.63萬元。 建材水泥廠注重高級專家人才的引進和使用，借助“外腦”優(yōu)化工藝配比，以提高半成品品質(zhì)、降低水泥熟料混入比，同樣起到了節(jié)能降耗的效果。 華石水泥有限公司充分利用國家峰谷電價差的政策，采取高峰段積極維護保養(yǎng)設(shè)備，低谷段滿負(fù)荷生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，既通過錯峰用電節(jié)電約50萬元，又有效地將噸水泥電耗降為64kWh這一全市最新水平。 吳城鋼鐵有限公司節(jié)能方法之一是采用國外最新檢測技術(shù)，向檢測時間要效益，通過最大限度壓縮爐前化學(xué)分析用時，以降低單爐鋼冶煉時間。 鄂城鋼鐵集團公司通過嚴(yán)密的計量檢測保證體系，對電、煤、氣、油、焦碳等能源進行綜合控制，能源計量器具配備率達(dá)98％、檢測率達(dá)100％，有效的控制了能源的跑、冒、滴、漏。同時積極探索再生能源的回收利用，僅轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用，五年就減少使用重油7.8萬多噸,共計節(jié)約1.5億元。 玉泉自來水有限公司則通過管網(wǎng)特性匹配分析、采用無線遙控調(diào)度系統(tǒng)、加設(shè)計量檢測設(shè)施，實現(xiàn)即時管線水壓、流量、漏損監(jiān)測和遠(yuǎn)程遙控調(diào)節(jié)，最終使管網(wǎng)供水設(shè)備均運行在最佳工作點，進而使公司整體電耗由247kWh/千噸水降到232kWh/千噸水，節(jié)電約128萬元；管網(wǎng)漏損率由28％降低到23.5％。