日前，由泰安康平納有限公司與中科院自動化所共同承擔的863計劃“紡織染整設(shè)備中智能化、高精度染料自動配色生產(chǎn)線” 課題取得突破。該課題實現(xiàn)了至少可以配60種料，或根據(jù)實際需要靈活組合；每種粉狀染料稱重范圍在5g?32Kg之間，最小分辨度在0.01?0.1g之間，稱重精度≤1%；實現(xiàn)配料全過程計算機自動化控制。該課題的突破填補了國內(nèi)在高精度自動配料技術(shù)方面的空白，打破歐美國家的技術(shù)壟斷，增強紡織、印染企業(yè)在國際市場上的競爭力。同時，為發(fā)展粉狀染色配料行業(yè)自動化、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)準備。課題研究成果在康平納毛紡織基地應用后表明：該系統(tǒng)完全滿足實際生產(chǎn)的要求，并使產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高。 長期以來紡織服裝行業(yè)一直是我國出口創(chuàng)匯的支柱產(chǎn)業(yè)，占據(jù)世界紡織服裝貿(mào)易的12%左右，居世界首位，但我國出口的紡織品在色彩、印染質(zhì)量等方面不具有競爭優(yōu)勢，染整水平低下是嚴重影響產(chǎn)品檔次的主要原因。國內(nèi)高檔紡織面料依賴進口，高質(zhì)量的印染機械也依賴從歐美（意大利、德國）進口，這就造成了大量外匯流失。隨著中國加入WTO進程的深入和紡織印染行業(yè)的蓬勃發(fā)展，國內(nèi)外用戶對印染質(zhì)量、色調(diào)一致性的要求越來越高，目前已經(jīng)形成了嚴重的供需矛盾，國內(nèi)有實力紡織印染廠家已經(jīng)把使用高精度自動配料生產(chǎn)系統(tǒng)作為提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，高精度自動配料生產(chǎn)裝置的研制成功更具有特殊意義。本項目的研制成功對印染、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)也有推廣應用價值。對一些配料精度要求高，質(zhì)量要求嚴的高規(guī)格產(chǎn)品有著特別重要的意義。另一方面，本項目的研制成功將從根本上解決配色過程勞動強度