第一煉鋼廠、第三煉鋼廠采取有力措施，努力向負(fù)能煉鋼方向發(fā)展。近日，第一、三煉鋼廠轉(zhuǎn)爐工序噸鋼能耗分別達(dá)到－1.35kg標(biāo)煤、-0.05kg標(biāo)煤，均實(shí)現(xiàn)了負(fù)能煉鋼，標(biāo)志著我公司在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路上又邁出了一大步。 轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼，是企業(yè)節(jié)能、環(huán)保、工藝、操作等各項(xiàng)工作上升到新水平的具體體現(xiàn)。在冶煉過(guò)程中，轉(zhuǎn)爐消耗的電、水、煤氣、氧氣、氮?dú)獾饶茉唇橘|(zhì)的總量，與轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽的回收折算成噸鋼能耗千克標(biāo)準(zhǔn)煤后的總和相減，得數(shù)為負(fù)值時(shí)，就被稱為負(fù)能煉鋼，即轉(zhuǎn)爐每煉一噸鋼回收的二次能源大于自身的能源消耗量。此舉不僅大幅度節(jié)省能源，降低冶煉成本，也可最大限度地利用再生能源，結(jié)束轉(zhuǎn)爐煤氣和蒸汽放散的歷史，有效地保護(hù)大氣環(huán)境。